Просверлить отверстие в бетоне под трубу

Содержание

Просверлить отверстие в бетоне под трубу +7(495)991-81-26 Буравчик и просверлить отверстие в бетоне под трубу цена в Москве

Просверлить отверстие в бетоне под трубу

Просверлить отверстие в бетоне под трубу одна из приоритетных услуг компании Буравчик. Просверлить отверстие в бетоне под трубу, работы выполняют опытные операторы по алмазному сверлению отверстий в бетонных и железобетонных (монолитных) стенах и перекрытиях на объектах заказчика в Москве и Московской области.

Просверлить отверстие в бетоне под трубу выполняется с помощью установки алмазного сверления/бурения отверстий с подводом воды к оборудованию без особого шума и пыли.

Оперативный выезд оператора на объект заказчика в течении 24 часов

Просверлим отверстие в бетоне под трубу без пили и шума!

Сколько стоит просверлить отверстие в бетоне: +7(495)991-81-26

Меню страницы

♦ Выполнение нестандартных задач

Индивидуальный подход к каждому объекту, возможность привлекать дополнительное оборудование для нестандартных условий работы.

♦ Соблюдение сроков работ

Высокая производительность работ позволяет укладываться в установленные сроки.

♦ Доступные цены

Выгодные условия сотрудничества для строительных компаний. Гибкая политика цен.

Просверлить отверстие в бетоне под трубу цена

Если у Вас возникла потребность просверлить отверстие в бетоне под трубу и вы хотите узнать цены (стоимость работ) на алмазное сверление (бурение) отверстий в бетоне под трубы, позвоните, пожалуйста в офис нашей компании по телефону: +7(495)991-81-26.

Менеджеры компании Буравчик качественно и оперативно произведут расчет и проконсультируют Вас относительно цены (стоимости услуг) на алмазное бурение/сверление отверстий в бетоне под трубы в вашем помещении в Москве или Московской области.

Цена просверлить отверстие

Цены указаны в рублях РФ. за 1 сантиметр сверления отверстия в стенах и перекрытиях

Диаметр отверстия мм.КирпичБетонЖелезобетон
Ø 25-52 16 18 20
Ø 62-72 18 22 24
Ø 82-102 20 24 26
Ø 112-122 22 26 32
Ø 132-142 24 30 34
Ø 152-162 30 34 36
Ø 172-202 36 40 44
Ø 225-252 44 52 58
Ø 302-325 48 58 68
Ø 352 62 74 96
Ø 402 86 94 124
Ø 452 96 116 138
Ø 502 112 132 156
Ø 502+ индивидуально
  • Цены просверлить отверстие в бетоне указаны ориентировочно.
  • Просверлить отверстие в бетоне под трубу, цены Вас приятно удивят.
  • Просверлить отверстие аккуратно, — цена от производителя.

При больших объемах индивидуальная ценовая политика.

Требования к Заказчику:

  • Точка подключения к электросети на 220V (мощность не менее 2.5 кВт);
  • Наличие источника чистой воды на объекте;
  • Предоставление разметки на все виды работ.

Повышающий коэффициент при алмазном бурении (сверлении) и резке:

К1-отвод воды при алмазном сверлении/бурении1,05
К2-высокая армированность стен/перекрытий 1,25
К3-горизонтальное сверление/бурение и алмазная резка 1,10
К4-алмазное сверление/бурение в труднодоступных местах 1,15
К5-сверление/бурение/резка на высоте (при высоте свыше 2,0 метров) 1,10
К6-при алмазном сверлении/бурении/резке в бетоне М400 1,15
К7-при алмазном сверлении/бурении, резке в бетоне марки М500 1,25
К8-при выполнении работ без возможности подвода воды к месту сверления/резки 1,10
К9-при работе в зимних условиях, исключая стоимость охлаждающей жидкости 1,10
К10-при последующем увеличении глубины сверления на шаг — 50см от базовых 1м 1,05
К11-при необходимости проведения работ с 22.00 до 8.00 (ночное время суток) 1,10
К12-при необходимости проведения работ в выходные и праздничные дни 1,25
К13-при проведения работ в опасных местах и на высоте 1,10

Сколько стоит просверлить отверстие в бетоне под трубу в Москве? Узнайте у наших менеджеров по телефону

Дополнительные услуги

Сверление малых отверстий

Сверление больших отверстий

Сверление перекрытий

Сверление кирпича

Просверлить отверстия в бетонных стенах под трубы ровно и аккуратно

Полезная информация

Способы сверления

Виды сверления

Правила сверления

Назначение сверления

Технология сверления отверстий

Просверлить отверстие в бетоне под трубу цена

Источник: http://sverlenie-otverstii.ru/article/prosverlit-otverstie-v-betone-pod-trubu

Сверление Отверстий в Бетоне Больших и Маленьких: Технология

Как сверлить отверстие в бетоне

Достаточно часто необходимо производить, при проведении строительных работ и их окончании, сверление отверстий в бетоне. А делать это самостоятельно – удобный и полезный навык. Это позволит без труда навесить на стену полки, повесить любимые картины, закрепить светильники и выполнить много других операций.

Сверлить в бетоне отверстия не слишком сложно, но правильный подбор инструментов и соблюдение нескольких правил, позволит сэкономить силы и время при выполнении работ. Об этом пойдет речь в статье.

Особенности сверления отверстий

Примеры сверления и бурения отверстий в бетоне

Бетон — разнородная масса, которая состоит из цемента и песка с замешиванием в нее щебня. Для увеличения крепости материала в него добавляются металлические прутья.

При сверлении бетона часто твердосплавное сверло, закрепленное в электродрели, попадает на металл или камешек. При попадании инструмента на камень, сверло необходимо вытащить из отверстия, а камень раздробить с помощью ручного пробойника с молотком. После этого сверление можно продолжать.

Совет: Для дробления камня следует использовать ударный режим работы оборудования, заменив твердосплавное сверло на обычное.

Перед тем, как просверлить отверстие в бетоне, необходимо правильно подобрать инструмент. Это зависит от:

  1. Разновидности бетона;
  2. Диаметра требуемого отверстия;
  3. Глубины сверления.

Чтобы просверлить отверстия в бетоне, могут использоваться такие приспособления и инструменты:

  • Электрическая дрель или перфоратор;
  • Коронка;
  • Бур;
  • Сверло;
  • Пробойник.

Обзор инструментов

Чтобы правильно выбрать оборудование для сверления отверстий в бетоне, стоит предварительно познакомиться с наиболее популярными для проведения работ в домашних условиях.

Их фото и особенности:

Лучше, если она будет ударной, сверлить отверстия в бетоне простой дрелью достаточно тяжело, а иногда даже невозможно.

В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:

Плюсы Минусы
  • Это недорогое приспособление, доступное каждому.
  • Относительно малые габариты. Для его хранения не нужно много места.
  • Ограниченный диапазон размеров отверстий: диаметры – не более 80 мм, а глубина — не более 100 мм;
  • Нельзя сверлить отверстия в железобетоне, а в обычном бетоне — тяжело. Используется чаще всего для ячеистых бетонных материалов;
  • При выполнении работ при ударном сверлении издает много шума;
  • Большое количество пыли, во время выполнения работ.

Это более серьезный инструмент для сверления отверстий в железобетоне, имеющий самые разные размеры и мощности. Обычно его используют для сверления отверстий профессиональные строители и для прокладки инженерных коммуникаций.

В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:

Плюсы Минусы
  • Позволяет легко сверлить отверстия в бетонной стене;
  • Использование различных удлинителей, позволяет просверливать отверстия, глубина которых до 500 мм;
  • Можно выполнить диаметр отверстий в пределах 5 — 120 мм;
  • Размеры оборудования позволяют легко помещать его в багажнике любого легкового автомобиля.
  • Высокий уровень шума — в пределах 80 — 100 ДБ;
  • Это ударно-вращательный инструмент, из-за чего при сверлении в стене, перекрытии, а тем более в фундаменте отверстий, могут появиться трещины в несущих конструкциях.
  • Сквозное отверстие, на противоположной его стороне имеются сколы от коронки перфоратора.
  • Сложно просверливать армированный бетон;
  • При выполнении работ очень много пыли и грязи.

Установка для сверления отверстий в железобетоне с алмазной коронкой

Это современная технология. Оборудование позволяет выполнять отверстия не только в бетоне, но и железобетоне, в котором имеется арматура и гранитный щебень. Особенностью этой технологии является охлаждение алмазной коронки и удаление шлама водой.

При алмазном бурении можно получить сквозное отверстие идеально ровное без повреждений и сколов на его входе и выходе.

В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:

Плюсы Минусы
  • Нет пыли при бурении бетона;
  • Почти нет шума при выполнении работ;
  • Отсутствуют вибрация и ударные нагрузки, что не приводит к деформациям и появлению трещин на стенах и перекрытии;
  • Отверстия можно сверлить глубиной более одного метра;
  • Можно выполнить отверстия в бетоне диаметром в пределах 10 — 300 мм, но для больших диаметров требуется приобретать специальные алмазные коронки;
  • Установка для сверления отверстий в бетоне позволяет точно сверлить его под любым углом наклона к поверхности;
  • Работы можно выполнять в помещениях после финишной отделки, и на лицевых фасадах дома;
  • Используемая при сверлении вода, не портит финишного покрытия, если при работе использовать водосборное кольцо и пылесос.
  • Большая стоимость оборудования;
  • Имеют высокую цену и расходные материалы: водосборное кольцо, алмазные коронки, специальные мешочки для пылесоса;
  • Большие габариты оборудования, затрудняют его транспортировку в легковом автомобиле.

Станок для сверления отверстий в бетоне для прокладки коммуникаций

Несколько практических советов

Для различных разновидностей такого искусственного камня, как бетон, имеются свои рекомендации при сверлении в нем отверстий.

Читайте также  Как почистить чугунную канализационную трубу

Например:

  • Если основным оборудованием для сверления бетона применяется перфоратор, стоит иметь ввиду, что это подойдет только для бетонов, имеющих повышенную плотность. Для ячеистых структур, таких как пенобетон, лучше использовать электрическую дрель, отключив в ней функцию ударника. В противном случае существует риск образования трещин в материале;

Совет: Нет смысла для сверления ячеистых бетонов приобретать специально перфоратор, цена которого значительно больше, чем электродрели.

  • Чтобы предотвратить в процессе бурения материала поломку дорогостоящего инструмента, необходимо строго соблюдать основное правило — продольная ось оборудования должна быть строго перпендикулярна бетонной поверхности;
  • При сверлении отверстий незаменимым приспособлением является «пробойник». Это удлиненный с высокой твердостью металлический трехгранник, на котором с одной стороны заостренный конец, а на другую ставится ручка, помогающая удерживать инструмент в руке.

Необходимость пробойника заключается в следующем:

  1. При приготовлении раствора используется заполнитель из гравия или щебенки. При сверлении отверстий инструмент часто упирается в такие фракции, проскальзывает, а дальше не передвигается. В этом случае следует в проделанный в стене канал, вставить пробойник и хорошенько побить по нему молотком, чтобы измельчить «камешек», а затем возобновить бурение.
  2. При прикладывании значительных усилий, которые необходимы для раскалывания такой преграды, используя эффект ударника, возникает большой риск испортить кончик инструмента — алмазное напыление или победит.
  3. Стоимость пробойника значительно ниже, чем сверла. А при его затуплении, придать рабочей части детали прежнюю форму можно легко, используя обыкновенный напильник.

Совет: Пробойник необходимо обязательно иметь в наличии при сверлении отверстия в бетонной поверхности

Подготовка к работе

Сверлить отверстия своими руками в бетоне проще всего перфоратором или ударной дрелью. Такие инструменты позволят бурить бетонную поверхность возвратно-поступательными ударами используемого сверла, а образующуюся крошку извлекать его вращением.

Выполнить такую работу обычной дрелью в бетоне медленнее и сложнее, чем в дереве или других мягких материалах.

При этом:

  • Приобретая инструмент лучше не экономить, а отдавать предпочтение хорошо известной марке;
  • Необходимо учитывать регулируемую скорость вращения инструмента;
  • Определить глубину сверления возможного отверстия;
  • Выяснить удобство выполнения работ оборудованием;
  • Нужно соблюдать меры безопасности. Для этого следует надеть защитные очки, для предохранения глаз от бетонной крошки, воспользоваться берушами, чтобы не навредить слух, приобрести рабочие перчатки, чтобы защитить руки от работы сверлом. При проведении длительных работ, рекомендуется использовать респиратор;
  • Для сверления должны использоваться высококачественные сверла по бетону. Они должны быть с твердосплавными наконечниками и предназначаться специально для ударных дрелей, которые выдерживают нагрузку от ударного сверления крепкого бетона;

Совет: Инструмент для сверления отверстий в бетоне должен иметь длину рабочей части с канавками не меньше, чем глубина отверстия, которое требуется просверлить. Эти канавки нужны для извлечения образующейся из отверстия пыли.

  • Настраивается глубина сверления. Некоторые дрели имеют функцию настройки глубины или специальный ограничитель. Чтобы узнать правила пользования, к инструменту прикладывается специальная инструкция. Если оборудование не имеет ограничителя глубины сверления, нужно отмерить и карандашом отметить нужную глубину просверливаемого отверстия на сверле;
  • Необходимая глубина отверстия увеличивается на 5 мм. Это нужно для размещения остатков пыли, образующейся при сверлении.

Сверление отверстия

Сверлим отверстия в бетоне с помощью электродрели

Порядок бурения отверстия:

  • Отмечается место расположения отверстия. Для этого мягким карандашом ставится на стене метка точкой или крестиком;
  • Аппарат для сверления отверстий в бетоне подводится к стене. При этом дрель нужно держать одной рукой как пистолет, а указательный палец положить на кнопку пуска. При наличии на дрели дополнительной рукоятки, второй рукой нужно взяться за нее и использовать для большей надежности захвата инструмента.;
  • Сверло устанавливается к метке и включается на короткое время дрель на медленной скорости или сделать несколько кратких включений аппарата, при отсутствии регулировки скорости. В этом случае должно получиться углубление 3 –6 мм. Оно поможет правильно направить инструмент для высверливания основного отверстия.

Совет: Перед тем, как просверлить большое отверстие в бетоне, сначала нужно использовать сверла меньшего диаметра. Это позволит повысить устойчивость оборудования при дальнейшей работе.

Сверление коронкой отверстия для подрозетника

  • Сверление продолжается с большим усилием. При наличии ударного режима, стоит переключится на него. Дрель приставляется к наметочному отверстию и выравнивается строго перпендикулярно к поверхности;
  • Снова начинается сверление с уверенным, но не слишком большим нажимом на дрель. При этом сверло должно погружаться в бетон. Постепенно увеличивается нажим на сверло и скорость его вращения, при необходимости, но дрель должна все время оставаться в стабильном положении. Нужно иметь ввиду, что бетон – это неоднородный материал и сверло может легко проскользнуть, попадая в пустоту или воздушный карман;
  • На дрель необходимо оказывать достаточное давление, для сохранения инструментом своего положения, но нельзя давить на нее очень сильно вперед, что увеличит износ сверла и станет причиной его поломки;
  • Периодически дрель нужно вынимать из отверстия. Через каждые 15 секунд дрель отводится немного назад, а затем снова вводится обратно в отверстие, что поможет вывести из отверстия скопившуюся пыль;
  • Дрель периодически выключается и вынимается из отверстия. Это позволит инструменту охладиться за несколько секунд. Особенно это важно для обычных дрелей, не имеющих ударную функцию, из-за их быстрого перегревания от длительной работы;
  • Через сильно твердые преграды нужно пробиваться остроконечным зубилом по бетону. Для этого остроконечное зубило вводится в отверстие и по нему нужно осторожно постучать молотком, пока бетон в этом месте раскрошиться. Но нельзя забивать зубило очень глубоко, чтобы его можно было вынуть обратно. Затем сверло снова вставляется в отверстие и продолжается сверление;
  • Появление искры или металла в отверстии, указывает на наличие в стене арматуры. Работу следует немедленно остановить и вставить в дрель сверло по металлу, пока не будет устранена металлическая преграда;
  • Выдувается резиновой грушей пыль из отверстия. Это повысит надежность фиксации анкеров в бетоне.

Как просверлить в бетоне отверстие большого диаметра разными аппаратами подробно со всеми нюансами показывает видео в этой статье.

Несколько советов при выполнении работ

Чтобы сверление отверстия в бетонной поверхности было выполнено правильно и качественно, стоит придерживаться нескольких рекомендаций специалистов:

  • При прокладке коммуникаций необходимо соблюдать требования на выполнение работ, которые сформулированы в ГЭСН — сверление отверстий в бетоне. В документе содержатся нормы на производство операций, смета затрат труда рабочих, рекомендации по использовании оборудования, материалов;
  • Для экономии времени на последующую уборку, можно пригласить помощника, чтобы он держал шланг работающего пылесоса снизу под отверстием;
  • Место для сверления лучше выбирать в растворе, где стыкуются бетонные блоки -раствор сверлится проще, чем основной бетон.

Совет: Если отверстие выполняется в растворе, обязательно следует использовать для установки шурупов металлические анкеры, иначе крепеж очень быстро расшатается и вывалится. Для некоторого легкого оборудования, такого как распределительные коробки, скобы для крепления проводов, допускается использование пластиковых дюбелей или саморезов по бетону.

  • Сверление больших отверстий в бетоне следует производить алмазными коронками по бетону. На их выбор оказывают влияние технические характеристики бетона, включая размеры и прочность щебенки, время полного застывания бетона и отсутствие или наличие арматуры;
  • Чем старше бетон, тем сверлить отверстия в нем сложнее;
  • Нельзя наваливаться на дрель всей своей массой тела, чтобы не сломать сверло;
  • Некоторые сверла из твердого сплава могут сломаться, если их остудить водой.

Большинство перекрытий и стены – это конструкции из ж/б изделий, которые отличаются повышенной прочностью и плотностью. Поэтому очень важно решить предварительно: чем просверлить отверстие в бетоне, и как это сделать правильно.

Источник: https://beton-house.com/obrabotka/shtroblenie/sverlenie-otverstij-v-betone-663

Сверление отверстий в бетоне своими руками

Бетон не самый податливый материал для обработки. Но все же, имея подходящий инструмент и оборудование, выполнить отверстие своими руками не составит особого труда даже новичку.

Для чего нужны отверстия

Обычно сверление отверстий в бетоне выполняется для установки крепежей (дюбели, анкеры, дюбель-гвозди). В зависимости от диаметра устанавливаемых крепежных элементов они могут служить для подвеса полок, гардин, зеркал, закрепления мебели. Диаметр выполняемых отверстий в этом случае редко превышает 10 мм, чаще встречаются 6 или 8 мм.

При выполнении ремонтных работ часто приходится переносить коммуникации, чтобы сократить длину линий зачастую делают прямой проход через стену. Диаметр отверстия, которое необходимо просверлить в этом случае будет составлять от 15-20 до 30-40 мм. Изредка возникает необходимость переложить канализационную трубу 50-100 мм.

Наряду со сквозными, может возникнуть необходимость в выполнении глухих отверстий. Как правило, в них монтируется электрическое оборудование – розетки и выключатели.

Необходимые инструменты

Сверление требует применения определенных специализированных инструментов:

  • дрель (простая или с ударной функцией);
  • перфоратор;
  • станок для алмазного бурения.

Использование дрели

Электрической дрелью мало кого можно удивить. Она имеется практически в каждом доме. Специализированные твердосплавные сверла по бетону позволяют получить вполне приемлемый результат.

Основная трудность задачи заключается в том, что сверло с легкостью справляется с однородным материалом. До тех пор, пока идет монолитный застывший раствор, каких-либо проблем обычно не возникает.

Как только инструмент встречает на своем пути щебень или гальку, работа встает. Сверло просто скользит по поверхности препятствия вхолостую.

Продолжить работу можно только в том случае, если расколоть встретившуюся преграду. Для этой цели можно воспользоваться металлическим пробойником или дрелью с ударной функцией.

Применение пробойника

Пробойник представляет собой граненый металлический стержень небольшой (около 10 см) длины. С одного конца он слегка заострен, чтобы легче было разбить встретившееся препятствие.

Как только процесс тормозится, дрель откладывается в сторону. Сильными, точными ударами молотка пробойник загоняется в полученное отверстие до упора. Удары наносятся до тех пор, пока галька, встретившаяся на пути сверла, не будет разрушена.

Сколько времени и сил займет подобный процесс, зависит от опыта и материала стены. При неблагоприятном развитии событий на одно отверстие можно потратить до 30 минут. Фактически в бетоне необходимо пробить отверстие. В труднодоступных местах – на высоте или где нет достаточного места для замаха молотком, задача еще более осложняется.

Читайте также  По какому диаметру измеряются стальные трубы

Ударная функция

Гораздо удобнее работать дрелью с встроенной ударной функцией. Она может работать как в режиме сверления, так и в режиме, совмещающем вращательное и возвратно-поступательное движение. Сверло, закрепленное в патроне, используется как пробойник и разрушает встретившееся на пути препятствие.

Минусом ударной дрели является ее малая мощность и непригодность для выполнения больших объемов работ. С ее помощью без перерыва можно просверлить 3 – 4 небольших по диаметру отверстия. Затем лучше отключить и устроить небольшой перерыв. В противном случае, сколько проработает инструмент – вопрос времени, поломка практически неизбежна.

Применение перфоратора

Использование перфоратора позволяет выполнять сверление бетона в больших объемах и с меньшими затратами. Этот инструмент отчасти похож на ударную дрель и способен пробить отверстие в твердом бетоне. Главным отличием является реализация ударного механизма.

Не вдаваясь в технические подробности можно отметить, что он позволяет эксплуатировать оборудование в более длительном нагруженном режиме.

Характеристики

Рабочим элементом перфоратора является бур или специальная буровая головка. Габариты получаемых отверстий могут быть самыми различными:

  • диаметр от 4 до 90 мм;
  • глубина от 150 до 1340 мм.

Длина и диаметр будут оказывать прямое влияние на цену. Чем они больше, тем и дороже стоит инструмент. Кроме того, с увеличением габаритов рабочего элемента увеличиваются требования к мощности перфоратора. Маломощное оборудование физически не сможет выполнить требуемое отверстие.

Принцип бурения

Процесс работы перфоратором достаточно прост. Здесь необходимо только разметить место для будущего отверстия, подобрать бур и просверлить стену или потолок на требуемую глубину.
Зачастую требуется выполнить отверстие большего диаметра, чем бур, который имеется в наличии.

В этом случае можно использовать бур меньшего диаметра, высверливая маленькие отверстия по предварительно намеченному контуру. Затем при помощи зубила и молотка или все того же перфоратора выбивается или высверливается весь лишний материал.

Установка для алмазного бурения

Станок с алмазной буровой коронкой – профессиональное оборудование. С его помощью можно легко, быстро и аккуратно выполнить достаточно глубокие отверстия больших диаметров.
Чтобы эффективно и безопасно использовать такую установку необходимо иметь определенные навыки:

  • при работе станок выделяет большое количество пыли, которую требуется удалять;
  • необходимо использовать охлаждающую жидкость.

Кроме того, установка достаточно дорого стоит.

При необходимости выполнить несколько, пусть даже и сложных, отверстий во время ремонта своими руками нерационально покупать столь сложный и дорогой инструмент. Гораздо проще взять подобный станок в аренду или воспользоваться услугами профессионалов.

Техника безопасности

Сверление отверстий своими руками в бетонных конструкциях предполагает соблюдение правил безопасности. Необходимо учитывать нескольких опасных факторов:

  • работа с электроинструментом;
  • выполнение работ на высоте;
  • вероятность повреждения скрытых коммуникаций.

Требования к инструменту

Первый пункт достаточно прост и ясен. Электрический инструмент должен быть исправен. Не допускается наличие повреждения изоляции питающего кабеля. Во время работы кабель должен располагаться так, чтобы его невозможно было повредить каким-либо образом.

Работа на высоте

Наиболее безопасно работать стоя на полу. К сожалению, так получается далеко не всегда. Просверлить отверстие таким образом можно только на уровне человеческого роста. Выше уже необходимо использовать лестницу или какие-либо подмости.

Основным правилом здесь является надежность рабочего основания. Оно должно обеспечивать устойчивое ровное положение тела во время работы. Дополнительной мерой безопасности может послужить удаление из рабочей зоны предметов, о которые можно пораниться при падении.

Обход коммуникаций

При сверлении отверстий в стенах или потолке достаточно высока вероятность повреждения коммуникаций. Это может быть электрическая проводка или встроенное внутрь панельных стен центральное отопление.

Электрический провод под напряжением достаточно легко обнаружить при помощи детектора скрытой проводки. Если его нет, и сверлится наудачу, то следует иметь в виду, что чаще всего провода к розеткам и выключателям подводятся по вертикальным каналам.

Для безопасного выполнения работ следует немного отступить в сторону.

Стены, выходящие на улицу лучше не сверлить. Можно повредить трубу отопления. Если подобной операции не избежать, отверстия необходимо выполнять максимально близко к смежным стенам или к границам оконного проема. Сколько можно отступить, надо решать в каждом конкретном случае.

Защита глаз

Важным требованием безопасности, которое необходимо неукоснительно выполнять является защита глаз. Дрель, перфоратор и особенно станок имеют большую скорость вращения рабочего элемента. Защитные очки могут спасти зрение при вылете осколков камешков или при обломе сверла или бура во время работы.

Источник: http://tehno-beton.ru/beton/montazh-otdelka/sverlenie-otverstij-svoimi-rukami.html

Сверление бетона

Раствор бетона и его подвиды давно признаны крепкими строительными продуктами, в связи с чем их довольно сложно сверлить. Причинной этого являются их строение и применяемые компоненты. Во время эксплуатации оборудование все время натыкается на непреодолимые составляющие, которые даже могут повредить сверла. По этой причине цена на сверление бетона может быть самой разной и зависеть от множества нюансов.

Перфораторный бур

Потенциал данного инструмента при выполнении отверстий в бетонной поверхности не имеет пределов. Зачастую они ограничены предельно допустимым диаметром приспособления, величина которого не более 5 сантиметров.

И в тоже время, огромная часть подобного оборудования может высверлить дырку с величиной диаметра в 3 сантиметра. Порой этого может хватить, однако бывают ситуации, когда такого размера не достаточно.

К примеру, объем отверстия для прокладки вентиляции полагается выполнять большого размера и в такой ситуации перфоратор не справится с задачей.

При эксплуатации перфораторного бура своими руками может возникнуть еще одна проблема. Во время сверления можно наткнуться сверлом на арматуру. Это может повлечь за собой поломку инструмента.

В лучшем случае перфоратор остановиться на металле и им нельзя будет дальше работать. Становится ясно, что при наличии арматуры в бетоне, эксплуатировать перфораторный бур сложно, а порой и невозможно.

Но если условия работы не подразумевают наличие арматурных прутьев, то данный инструмент является отличным выбором.

Твердосплавная коронка

Данное оборудование отличается сверлением дырок диаметром от 5 сантиметров до 45 сантиметров. Но увы, характеристики обычного перфоратора не дают возможности установить коронку с размером более 25 сантиметров. Причина этого в слишком низком показателе мощности инструмента. Если необходимо выполнить отверстия больших калибров, то стоит применить другой инструмент.

Более крупное по размеру оборудование, отличает хвостовик другой формы. Однако имеются специальные переходники, которые дают возможность применять коронки крупного размера на инструментах с низкой мощностью. Но стоит помнить, что данный вариант не всегда выгоден и безопасен по причине того, что оборудование может повредится вследствие установки крупной коронки. Да и сверление отверстий в бетоне по тонкому методу может быть опасным.

Данное устройство обладает некоторыми минусами, которые сужают способности подобного оборудования:

  • Не может просверлить арматуру. Во время столкновения с металлом, твердосплавная коронка разрушается. И если тонкий метал возможно пробурить, то толстая арматура не поддается сверлению.
  • В случае применения коронки, бетон можно просверлить на не большую глубину. Данный показатель ограничен чашей. Однако бывают ситуации, когда при помощи данного устройства можно высверлить отверстия в достаточно толстых стене и трубе.

Смысл в сверлении отверстии с помощью коронки, заключается в том, дабы применять насадку и пику по очереди. Когда достигнута глубина, необходимая коронке, необходимо выдолбить середку в отверстии с помощью пики, после процедура повторяется, вплоть до тех пор, пока необходимое не будет выполнено.

Однако в таком случае возникает другая проблема – лимитированная глубина погружения пики. Данный нюанс можно устранить, если правильно выполнить специальный удлинитель на коронку. Важно знать, что при выполнении подобных операций с бетоном вокруг будет много пыли.

В конечном результате процесс получается длительным и трудным. Порой лучшим решение будет применить другой тип инструмента. А вот каким еще инструментом можно воспользоваться, рассмотрим далее.

Алмазная коронка

Алмазное сверление в бетонной поверхности приобрело популярность и его применяют как в личном строительстве, так и в промышленных масштабах. Данный вид оборудования для работы по бетону обладает внушительным перечнем достоинств:

  • С помощью такого инструмента можно просверлить и бетонную стену, и трубу, и арматурные прутья, и даже пенобетон. Такое возможно в силу особых свойств алмаза, в первую очередь благодаря его высокой твердости.
  • Этот тип оборудования обладает особым трубчатым строением, что делает возможным сверление отверстия на любую глубину за одну операцию. Сначала стены либо трубы сверлят, а после можно вытащить один бетонный кусок.
  • У строения оборудования имеется еще одна характеристика, это охлаждение с помощью воды. Во время работы инструмента не будет появляется много пыли. А это — ощутимое достоинство.
  • С помощью такого типа приспособления можно выполнять сверление пенобетона и прочих материалов с высоким показателем точности. В случае калибра сверла около 25 см, готовая дыра будет соответственного размера. В силу строения инструмента, не происходит погрешностей и отклонений.

Однако нужно заметить, что и у такого превосходного инструмента имеются недостатки. Основной — это высокая стоимость. Сверло и коронка также дорого стоят. Но если есть необходимость для работ по сверлению в квартире, например в кафеле, то можно приобрести маленькие коронки, их цена приемлема.

Такой тип сверла монтируют на дрели либо перфораторы, которые не охлаждаются водой. У них есть лимит по глубине сверления, по причине объема обшивки. Имеется ввиду сверление сверлом алмазного типа, который выполняет отверстия под любым углом.

Достоинством считается способность пробурить разные виды строительных материалов – кирпич, керамогранит, гранит и много других.

Технология сверления отверстий в бетоне

Начало процесса не-алмазным инструментом одинаково.

В таких работах стоит прислушиваться к мнению профессионалов. Каждый второй строитель вам скажет: «Я сверлю отверстие после того, как выполнена разметка на рабочей поверхности, только так можно быть уверенным, что мы сверлим правильно».

 Не важно, какой именно тип инструмента будет использоваться, сначала необходимо переключить аппарат на маленькие обороты. В таком состоянии просверлить небольшое углубление. С помощью таких манипуляций можно выполнить отверстие при самых маленьких трудозатратах. А так как сверло не будет работать в хаотичном порядке, то и точность сверления стены будет соблюдена.

Читайте также  Как почистить канализационные трубы в частном доме

После этого можно добавить оборудованию оборотов, переключив в ударное состояние.

Если предусмотрено использование пластмассовых дюбелей, то дырка должна быть немного глубже, чем длина дюбеля. Во время просверливания поверхностей в квартире, в отверстии будет скапливаться раскрашенный материал, поэтому стоит это учесть при выполнении работ и сделать глубину с небольшим запасом.

Не важно, чем вы занимаетесь, просверливанием стен, либо арматурных каркасов, в любом случае данный процесс сложен в физическом плане. Ведь оборудование обладает приличной массой, плюс вибрация сверла. Нельзя забывать и о немалом количестве пыли, которая возникнет в процессе эксплуатации аппарата. Однако с пылью справиться можно, если предварительно купить специальный пылеуловитель.

Как просверлить отверстие крупного диаметра?

Для определенных строительных работ могут понадобится крупные отверстия. Например для монтирования розеток, коробов для распределения проводки, вентиляции. Можно выполнить несколько более мелких дырок, а после объединить их при помощи зубила, но в таком случае у отверстия будут неровные края.

Но бывают ситуации, когда работы необходимо выполнить максимально осторожно. В таком случае пригодится специальная коронка для работы по бетону. Данные насадки отличаются между собой по размеру. Если сверла часто эксплуатируются, то служат они короткий срок – такие прочные материалы, как арматурные прутья либо гранит становятся причиной их поломки.

Для увеличения периода эксплуатации, стоит изначально выполнить отверстие маленького размера на низких оборотах. Далее бетон и арматурные прутья вынимают при помощи зубила и только потом, отверстия заканчивают, применив нужную коронку.

Общие советы по работе

Если при работе победитовой коронкой вы наткнулись на арматурные прутья, то их можно рассверлить, применив обычную насадку, а вот камни можно разбить при помощи пробойника. Отверстие в стене из бетона можно выполнить, применив сделанный своими руками пробойник. Его монтируют из насадки диаметром в 0,8 см. Конец насадки обтачивают до формы ласточкиного хвоста. При выполнении отверстия, пробойник держат в руке и бьют по нему молотком.

Чтобы увеличить срок службы коронки, при эксплуатации ее желательно периодически смачивать водой.

Бывают ситуации, когда нужно воспользоваться отверстием, а раскрошившийся материал летит в глаза человеку. В таком случае можно проделать специальную воронку на пробойник либо шлямбур. Если необходимо установить шуруп в бетонной поверхности, то на помощь придет следующая манипуляция. Нужно в отверстие поместить небольшой капроновый кусок и расплавить его там, применив раскаленной гвоздь. После этого можно вкручивать шуруп, благодаря застывшему капрону, он будет надежно держаться внутри стены.

Когда срочно нужен дюбель, а его нет, можно выйти из положения, воспользовавшись куском алюминиевой либо медной трубки. Ее нужно будет сжать до необходимого калибра и установить в отверстие.

Вывод

При любых строительных манипуляциях возникает необходимость в выполнении разного рода отверстий. Для проведения подобных операций существует огромный перечень инструментов и оборудования, которые могут выполнить отверстия в самых разных типах строительного материала.

Источник: http://KlademBeton.ru/tehnologija/otdelka/sverlenie-otverstij-v-betone.html

Сверление отверстий в бетоне — инструменты и технологии

Предусмотреть все отверстия и ниши в стенах, при строительстве помещения невозможно. Поэтому после возведения монолита, приходится его сверлить.
Самый распространенный конструкционный материал — бетон. Техника проделывания отверстий в этом материале отличается от обработки дерева, кирпича и металла.

Сверление бетона — подводные камни

    • Бетон при обработке образует много пыли. Это вредно для органов дыхания, кроме того, абразивные частицы забиваются в вентиляционные отверстия инструмента. Затрудняется охлаждение, а попавшая внутрь пыль — способствует ускоренному износу. Необходимо пользоваться приспособлениями для улавливания взвеси. Есть специальные насадки для пылесоса, иногда достаточно просто подставить емкость.

    • Структура бетона не образует стружку, поэтому отвод материала из глубокого отверстия затруднен. Чтобы не перегружать сверло, необходимо периодически (каждые 3-5 см прохода) очищать шурф с помощью пылесоса. При работе в забитом шламом отверстии, можно сломать сверло.
    • Абразивные составляющие бетона способствуют сильному нагреву от трения. Металл сверла «отпускается», теряет твердость и быстро стачивается.

      Поэтому желательно обеспечить охлаждение жидкостью, или хотя бы делать перерывы при продолжительном сверлении.

    • Электроинструмент для сверления бетона (дрели, перфораторы) имеет немалый вес. Контролировать горизонтальный уровень затруднительно. Поэтому при таких работах рекомендуется оснастить корпус инструмента небольшим пузырьковым уровнем.
    • Бетон — неоднородный материал. В толще стены попадаются твердые камни, стальная арматура.

      При попадании на такое препятствие, сверло стремится уйти с траектории. Если вы натолкнулись на арматуру — следует выбрать иное место для отверстия или пройти участок с помощью сверла по металлу. Затем снова продолжить работу с прежней насадкой.

    • Стены обычно имеют большую толщину. Длины сверла может не хватить. Если вы проделываете сквозное отверстие, можно пройти его с двух сторон.

      По возможности выполните точную разметку, или определите точку сверления с другой стороны с помощью магнита и компаса.

Примеры сверления отверстий в бетоне различными инструментами — видео.

Инструменты для сверления отверстий в бетоне

Обычными сверлами из быстрорежущей или закаленной стали вам удастся просверлить одно-два отверстия. После чего инструмент можно будет выбросить. Для обработки бетона необходим более твердый материал.

Победитовые сверла

Этот сплав настолько твердый, что не стачивается под действием абразива. Однако твердость подразумевает и хрупкость — делать из победита шейку сверла нельзя, она разрушится от вибрации и крутящего усилия.

Поэтому сверла для бетона изготавливают из обычной стали, а на рабочий конец напаивают победитовую насадку.
Спираль для вывода шлама делается широкой, кромки не предназначены для режущего воздействия на бетон. Сама насадка выглядит иначе, чем режущая часть обычного сверла.

Привычных зацепов на кромке нет, победитовая часть выполнена в виде остроконечного зубила.

Алмазные коронки для сверления бетона

Выполнять насадку из алмаза (пусть даже технического, искусственно выращенного) нерационально и непрактично. Кристалл большого размера быстро разрушится, да и стоимость будет слишком высокой. Поэтому для сверления бетона применяют стальные коронки, на рабочую кромку которых напаивается алмазная крошка.

Инструмент представляет собой пустотелую трубу. Рабочий торец имеет пропилы для отвода шлама. Преимущество таких насадок — отверстие получается аккуратным и точным. К недостаткам можно отнести невозможность центровки при начале сверления, и высокую мощность электроинструмента.

Для центровки применяется либо осевое победитовое сверло,

либо направляющая для дрели (перфоратора).
Алмазное сверление отверстий в бетоне требует принудительного охлаждения. Площадь трения достаточно большая, возникают температурные перегрузки. От высокой температуры связка алмазной крошки теряет прочность, и коронка начинает изнашиваться.

Направляющие и охлаждающие приспособления увеличивают сложность инструмента, но результат того стоит.

Популярное:  Какой подкатной домкрат выбрать на 2 т или 3 т?

Насадки на перфоратор

Такие насадки применяются в основном строительными бригадами для прохода на большую глубину. Сверление отверстий в бетоне под розетки можно выполнить с помощью более простых приспособлений.

Если у вас нет коронки для сверления бетона — проделайте ряд отверстий по кругу, и выбейте цилиндр с помощью шлямбура. Однако более качественную нишу для электрооборудования можно сделать недорогой победитовой коронкой.
Еще одна технология — проделывание габаритных проходов в бетонных стенах и перекрытиях. Проём высверливается по контуру с помощью алмазных коронок.

Бурение стен алмазными коронками — видео урок.

Как сверлить бетон, дрелью или перфоратором?

С принципом работы перфоратора знакомы все. Твердосплавный наконечник трется о глухую стенку отверстия, с каждым оборотом снимая очередной раскрошенный слой бетона. Технология безотказная, но медленная.

К тому же, возникает паразитный нагрев, ускоряющий износ. В помощь сверлу работает механизм перфоратора. Обороты сопровождаются ударными движениями, и бетон не только соскабливается, а еще и скалывается со дна отверстия. Скорость прохода существенно возрастает.

Есть и оборотная сторона медали. При работе перфоратора в ударном режиме, получить ровное и аккуратное отверстие невозможно. В большинстве случаев в этом нет необходимости. Но если нет возможности скрыть отверстие декоративным способом – лучше воспользоваться алмазной коронкой.

Особенно актуален этот способ при обработке бетона малой плотности. Перфоратор выбивает крупные куски, нарушая монолитность материала. В то же время, вращающаяся без вибрации коронка мягко прорезает отверстие с ровными стенками.

Хорошо, если есть возможность выбора инструмента. А если в наличии простая дрель? Большое количество крупных отверстий просверлить не удастся. Но дырку под картину на стене, проделать можно.
Понадобится сверло с победитовым наконечником и пробойник (шлямбур).

Сверлом делается проход, пока оно не начнет вращаться вхолостую. Затем в отверстие вставляется пробойник, наносится несколько резких ударов молотком, и на дне отверстия появляются сколы. С помощью сверла раскрошенная поверхность проходится еще на некоторое расстояние, и цикл повторятся.

В итоге малыми усилиями (но за продолжительное время) вы получаете более или менее приличное отверстие под дюбель.

Сверление дрелью отверстий в бетоне, советы мастера.

Крепление на бетон нестандартными методами

Саморезы по бетону без сверления применяются при невозможности использования классической пары – победитовое сверло/дюбель. Если бетон старый, рыхлый или слишком тонкий, необходимо просверлить отверстие малого диаметра (без применения перфоратора), и вкрутить саморез специальной конфигурации (нагель).

Такие шурупы широко применяются в стенах из газобетона.

Если поверхность напротив, особо прочная – в нее забиваются специальные гвозди для бетона без сверления.
Этот крепеж известен давно, под названием «стальные дюбели». Забиваются резким одиночным ударом. Отверстие не требуется, удержание происходит за счет расклинивания монолита. Для удобства и безопасности, можно использовать специальные приспособления.

Особой эстетики в таком крепеже нет, но для технологического монтажа это практичное решение. Сверление отверстий в бетоне — инструменты и технологии Ссылка на основную публикацию

Источник: http://obinstrumente.ru/dlya-doma/poleznye-sovety/sverlenie-otverstij-v-betone.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: