Как приварить профильную трубу к круглой

Содержание

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

Как приварить профильную трубу к круглой

    Застройка на загородном участке, который только что приобретен, начинается обычно из сооружения забора. Забор необходим, прежде всего, для обозначения периметра участка, а также для того, чтобы скрыть от любопытных посторонних глаз территорию. Постройка забора является достаточно простой задачей, однако в процессе его возведения могут возникать те или иные вопросы, такие как, из чего будет забор, какие лучше столбы, как приварить лаги к столбам и так далее.Столбы могут быть из труб круглого сечения или прямоугольного, а лаги в любом случае лучше брать прямоугольные, тогда способ соединения их со столбами может двух вариантов. При прямоугольных трубах лаги привариваются по плоскости. Если же столбы круглые, то на них необходимо наварить площадки из кусков уголка или швеллера, а затем уже поперечины. Процесс приваривания лаг к столбам сводится в таком случае к выполнению угловых швов в горизонтальном, вертикальном или потолочном варианте. В принципе можно приварить прямоугольные лаги непосредственно к круглым столбам, но это вызовет дополнительные сложности в процессе работы, а также повышенный расход электродов.

    Техника выполнения горизонтальных сварочных швов соединения столб-лага

    • Сваривание горизонтальных угловых швов отличается той особенностью, что жидкий металл с вертикальной плоскости столба стремиться стекать на лагу (нижнюю плоскость). Поэтому сварку такого шва рекомендуется производить «в лодочку», располагая свариваемые детали таким образом, что бы шлак не имел возможности затекать на плоскость перед дугой (рис. а).
    • Однако в нашем случае установить свариваемые детали в нужное положение не получится, поэтому при сваривании углового шва столба и лаги, нижняя плоскость, которой располагается горизонтально, возможно непроваривание одной из кромок или вершины угла. Непровар может образоваться на плоскости лаги, если сварку начинать с вертикальной плоскости столба, так как жидкий металл в таком случае стечет на недостаточно прогретую поверхность лаги. Поэтому сваривание лаги следует начинать с зажигания дуги на нижней плоскости лаги в точке А, а движение электрода выполнять в соответствии с рис., б.
    • Электрод необходимо держать с углом в 45° к горизонтальной поверхности лаги, производя легкие наклоны его в процессе сваривания поочередно к одной и другой плоскости (рис., в). Шов выполняется однослойным, для более прочного соединения можно варить в два слоя или больше. При сваривании многослойного шва сначала необходимо наложить узкий валик электродом с диаметром 3-4мм, что бы обеспечить провар корня.

    выполнение сварочных работ, сварка своими руками, Сварка- основы

    koa-svarka.net

    Как приварить лаги к столбам или закрепить кронштейнами

    Строительство деревянного забора не вызывает трудностей: с помощью гвоздей и саморезов можно скрепить все – прожилины, штакетник, доски, навесить ворота и калитку. Именно так и поступают, когда длина забора невелика, и он носит декоративный характер, например, при ограждении палисадника.

    Чтобы сделать забор вокруг участка, также используют материалы более долговечные — например, кирпич или металл. И в этом случае всегда возникают трудности крепления элементов забора друг к другу. Как приварить лаги к столбам? Можно ли обойтись без сварки? Какие бывают кронштейны и можно ли изготовить их своими руками? Как обеспечить правильное расположение прожилин?

    Как приварить прожилины?

    Рассмотрим варианты крепления прожилин из профильной трубы 40х20 мм к столбам из разного материала. Это сегодня самый популярный способ построить забор быстро и с наименьшими затратами. Правильно закрепите лаги для забора, заполнить пространство между столбами уже не составит труда. Для этого обычно используют профнастил разного размера и формы волны.

    Профильная труба 40/20

    1. Вариант, когда прожилины идут сплошной линией по всему забору. Сколько их – определяется высотой ограждения. Нижние лаги крепят в 30 см от земли, верхние в 30 см от верха листа. При высоте более 2-х метров рекомендуется дополнительная прожилина посередине. Лаги прижимают струбцинами к столбам из профильной или обычной металлической трубы, уровнем проверяют горизонтальность и приваривают. Следующий отрезок профиля соединяют встык, шов не обязательно располагать на столбе. При таком способе отходов практически нет. Если столбы сделаны из другого материала (асбестоцементная труба, бетон), то прожилины крепят к заранее закрепленным на столбах кронштейнам или полосам металла. Установка таких столбиков – дело хлопотное. Надо чтобы кронштейны находились на одном уровне. Другой способ – изготовить хомуты из полосовой стали и установить их на столбе в нужном месте.
    2. Секционный забор смотрится симпатичнее. Сплошная линия профнастила делится на равные промежутки столбиками, внешний вид которых должен быть безупречен. Обычно используют трубу Ø75- 100 мм или квадрат 60х60 мм и более. Прожилины в этом случае нарезают согласно расстоянию между столбами (2,5-3 м) и приваривают к столбам таким образом, чтобы после крепления профлиста или штакетника они не «выступали». Для этого учитывайте высоту волны материала.

    Недостатки крепления с помощью сварки

    Во-первых, надо иметь сварочный аппарат и уметь им пользоваться. Все металлические части забора красят заранее. При сварочных работах нарушается покрытие готовых изделий. Места сварки надо тщательно зачистить, прогрунтовать и покрасить двумя слоями краски. Определенные сложности вызывает установка прожилин по уровню: без помощника — трудно и лаги для забора приварить, и профлисты закрепить.

    Если у вас забор открытого типа (штакетник, плетенка), то к внешнему виду сварных швов больше требований.

    Крепление без сварки

    Есть два способа крепления прожилин без сварки: на болты с гайками и с помощью специальных кронштейнов.

    Болтовые соединения надо готовить: размечать, сверлить отверстия. Затем приходится иногда прятать головку болта. Да и не всегда это возможно.

    Крепление Х-кронштейнами очень удобно.

    Крепление прожилин забора при помощи X кронштейна

    Их выпускают несколько вариантов, но различаются они лишь аккуратностью исполнения. Это крестообразная конструкция с загнутыми в разных плоскостях краями и с отверстиями для крепления. Вертикальная часть «обнимает» заборный столб 60х60 мм, в горизонтальную кладется прожилина.

    После проверки правильности установки по уровню через крепежные отверстия кронштейн приворачивают к столбу, затем фиксируют прожилину. Соединение готово. Вставляется следующая прожилина, выставляется горизонтально, и процесс повторяется на соседнем столбе.

    Аналогично закрепляют все лаги для забора.

    Удобство крепления кронштейнами

    Кронштейны выпускают для наружного и внутреннего крепления к столбам, для соединения профиля по длине, с их помощью можно «повернуть» забор. Основной размер – для столбов 60х60 и прожилин 40х20, но выпускают Х-кронштейны и под другие размеры профильной трубы. Сборка производится быстро, с помощью кровельных саморезов. Так же быстро его можно снять и исправить ошибку или использовать в другом месте. Сталь 2 мм, защитное покрытие гарантируют большой срок эксплуатации, а заменить при ремонте очень просто.

    Самодельные кронштейны

    Сделать кронштейн для крепления лаг можно самостоятельно. Для этого достаточно сварить под прямым углом два швеллера подходящего размера и просверлить крепежные отверстия. Возможно, он не будет таким красивым, но работу свою сделает.

    Полезные советы

    Самое удобное сочетание размеров и материалов – это столбы и лаги для забора из профильной трубы 60х60 мм (80х80 мм) и 40х20 мм. Для них легко приобрести все монтажные элементы: крепеж, украшения, заглушки.

    • Тщательно выставляйте прожилины и столбы по уровню.
    • Старайтесь располагать соединительные швы на столбах, особенно в случае, когда забор не сплошной.
    • Не забывайте обрабатывать сварочные швы.
    • При работе с инструментами соблюдайте технику безопасности.

    sdelayzabor.ru

    ИСКУССТВО

    Источник: https://pellete.ru/trub/kak-privarit-profilnuyu-trubu-k-kruglomu-stolbu.html

    Сварка профильной трубы: как правильно варить

    Профильная труба часто используется для создания легких металлических конструкций типа каркаса для теплиц, опоры для забора в частном секторе, в качестве вышек и т.п. Подобный трубный прокат имеет квадратное или прямоугольное сечение. Именно поэтому сварка профильной трубы имеет свои особенности и нюансы.

    О том, как правильно выполнить сваривание труб квадратного или прямоугольного сечения, в нашем материале ниже.

    Профильные тубы: особенности конструкции, преимущества, характеристики

    Труба профильная — это особая разновидность металлопроката, которая изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали

    Труба профильная — это особая разновидность металлопроката, которая изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали. Процесс производства подразумевает литье стальной трубы круглого сечения и последующей её формовки.

    Профильные тубы могут иметь сечение в диапазоне 10х10-500х400 мм. Такое разнообразие позволяет подбирать нужный материал для конкретной нагрузки. При этом толщина стенок тубы в зависимости от сечения варьируется от 1 до 22 мм.

    Преимуществами профильных труб являются:

    • Малый вес изделий, что снижает трудозатраты на монтаж металлической конструкции;
    • Широкий выбор размеров трубного проката;
    • Стандартные размеры каждого отдельного типа туб, что упрощает стыковку их торцов при сваривании;
    • Идеально равномерная толщина стен изделия и ровная гладкая поверхность трубы снаружи и внутри.

    Сваривать трубы профильного сечения можно разными способами:

    • Электродуговым;
    • Газовым;
    • Контактным.

    Особенности каждого из них рассматриваем ниже.

    Электродуговая сварка

    Сварка профильных труб таким способом считается самым удобным и потому востребованным

    Сварка профильных труб таким способом считается самым удобным и потому востребованным. Особенностью электродуговой сварки является возможность работы сварочного аппарата и электрода в труднодоступных местах.

    Важно: при помощи дуговой сварки можно варить тубы любого сечения с любой толщиной стенок. Однако металлопрокат с толщиной стенок более 4 мм требует предварительной подготовки сварной кромки с торца тубы.

    Для выполнения работ потребуется сварочный аппарат и электроды. Оборудование можно взять напрокат в специализированном магазине или на производстве. Помимо инструмента и электродов стоит запастись защитной одеждой (включая маску) и специальными фиксаторами для профилей.

    Дуговую сварку можно выполнять при помощи различных способов:

    • Соединение встык;
    • Шов внахлест;
    • Соединение тавровое;
    • Шов под удобным углом.

    Важно: при этом профессионалы рекомендуют варить с положением шва в нижней позиции. Однако выбор всегда зависит от условий сварки.

    Выбираем электроды для дуговой сварки

    Правильно подобранный электрод поддерживает постоянное горение дуги, что обеспечивает высокое качество и надёжность сварного шва

    Те, кто не знают, как варить профильную трубу, должны понимать, что качество сварного шва полностью зависит от правильности выбора электрода. При этом стоит помнить, что сечение электрода играет немаловажную роль в сварке туб того или иного диаметра. Так, слишком тонкий электрод будет прерывать горение, а электрод большого сечения способен прожечь тонкостенную трубу.

    Диаметр электрода зависит от толщины стенок трубы:

    • Для тубы сечением до 2 мм — электрод 1,5 мм диаметром;
    • Для тубы сечением 2-3 мм — электрод 2 мм;
    • Трубы с сечением 4-6 мм — электрод толщиной 4 мм.

    При этом стоит знать, что электроды бывают плавящимися и неплавящимися. С последними необходимо обязательно использовать специальные присадки, выполненные из сплавов олова, латуни и других мягких металлов с примесями фосфатов.

    Важно: правильно подобранный электрод поддерживает постоянное горение дуги, что обеспечивает высокое качество и надёжность сварного шва.

    Выполняем дуговую сварку

    Сварка профильных туб выполняется в специальном помещении

    Сварка профильных туб выполняется в специальном помещении. Предварительно необходимо зачистить и обезжирить концы свариваемых труб. Если толщина стенок тубы превышает 4 мм, то нужно подготовить кромку с помощью фаскоснимателя. Такая кромка позволит сформировать шов в несколько слоёв, что сделает стык более крепким и надёжным.

    Важно: трубы с меньшей толщиной стенок можно варить в один шов.

    • Детали закрепляют на специальном столе.
    • Если сечение труб более 10х10 мм, то рекомендуется нанести точечные прихватки в нескольких местах и только после этого варить трубы.
    • Сварку выполняют со скоростью, которая позволяет плавить металл, но не допускает протекание его во внутренний просвет труб. При этом электрод можно двигать елочкой или слева-направо и справа-налево.

    Важно: при дуговой сварке её режим полностью зависит от типа тока, диаметра электрода, полярности и силы тока. При этом сила тока для дуговой сварки варьируется в диапазоне 20-90 А в зависимости от сечения электрода. Если сварка проводится с использованием электрода малого сечения, то понадобится постоянный ток с обратной полярностью.

    • При нанесении сварного шва на металле будет образовываться шлак. Его необходимо периодически сбивать, иначе он нарушит технологические свойства стали и приведет к коррозии трубы впоследствии.

    Сварка газовая

    Такой способ выполнения сварки является незаменимым, если нет возможности подключения оборудования к электричеству

    Этот способ сваривания профильного металлопроката менее популярен.

    Причинами тому выступают высокая затратность метода (поскольку необходимо закупать газ-ацетилен), его опасность ввиду использования того же ацетилена, необходимость специальной подготовки оператора для выполнения работ.

    Однако такой способ выполнения сварки является незаменимым, если нет возможности подключения оборудования к электричеству.

    Для выполнения газовой сварки потребуется подготовить:

    • Баллон с ацетиленом;
    • Баллон кислородный;
    • Редуктор;
    • Присадочный материал в виде прутьев;
    • Газовая горелка с наконечниками;
    • Шланги для подачи газа к месту обработки металла;
    • Флюс-паста.

    Важно: способ газосварки не рекомендуется использовать для сваривания тонкостенных труб. Поскольку есть риск сильно расплавить металл, но не добиться идеального герметичного сварного шва.

    Выполняем газовую сварку

    При выполнении газовой сварки стоит следить за геометрией двух свариваемых труб, чтобы не было перекосов конструкции

    • Подготовленные, обезжиренные металлические детали фиксируются на специальном столе. Кромка труб обрабатывается пастой-флюсом для предотвращения образования окиси во время сварки.

    Важно: угол скоса кромки должен быть равен 30 градусам. Это позволит сформировать несколько рядов сварного шва и при этом выдержать качество каждого из них.

    • Подачу пламени обеспечит смесь ацетилена с кислородом.
    • Между двух свариваемых туб необходимо подавать присадку и при этом исключительно впереди пламени горелки. Под воздействием пламени металл трубы и присадки будет плавиться, образуя качественный и ровный сварной шов. При этом движение горелки осуществляют справа-налево.

    Важно: если свариваются трубы с толстыми стенками (5-6 мм), то пруток подают за пламенем горелки, а движение осуществляют слева-направо.

    • При выполнении газовой сварки стоит следить за геометрией двух свариваемых труб, чтобы не было перекосов конструкции.

    Сварка контактная

    Этот способ используется в основном на предприятиях и промышленных объектах, оснащенных специальным оборудованием

    Этот способ используется в основном на предприятиях и промышленных объектах, оснащенных специальным оборудованием.

    При контактной сварке происходит давление электродов на металл при пропускании тока через них. В результате получается некоторая деформация металлических элементов, что формирует сварочный шов повышенной надёжности.

    Использование контактной сварки допустимо при любых температурах и погодных условиях.

    Рекомендации от профессионалов

    Чтобы выполнение сварки профильных труб своими руками прошло без сучка, без задоринки, следует соблюдать несколько важных рекомендаций от специалистов:

    • Желательно правильно подбирать температурный режим сварки в зависимости от толщины стенок металлопроката, поскольку деформация металлического профиля при сварке выражена сильнее, чем при обработке круглой тубы.
    • Если важно сохранение внутреннего просвета профиля, следует тщательно следить за предотвращением попадания расплавленного металла вовнутрь тубы.
    • Если при сварке используется торцевое соединение, то стоит знать, что на углах детали в этот момент формируется высокое напряжение.

    Важно: получить немного практики можно, если потренироваться перед выполнением чистовой сварки на ненужных отрезках профильной тубы.

    Источник: https://vodakanazer.ru/truboprovod/svarka-profilnoj-truby.html

    Сварка профильной трубы: какими электродами варить 2мм, как сваривать инвертором, как правильно, электросваркой, как под 90 градусов

    страница » О сварке » Как правильно варить » Сварка профильной трубы

    Профильная труба является одним из видов строительного металлопроката, применяется при возведении легких металлических конструкций:

    • каркасы теплиц;
    • опоры для заборов бытового назначения;
    • канализационные и водопроводные системы и т.д.

    Широкое распространение профильных труб обусловлено рядом факторов:

    • доступная стоимость;
    • обширный выбор размеров;
    • идеально равномерная толщина и гладкая поверхность стен проката:снаружи и внутри;
    • малая подверженность различного рода деформациям;
    • небольшая масса готовых изделий;
    • надежность и долговечность.

    Наиболее популярным видом термической обработки данной разновидностью металлопроката является сварка. О том, как правильно варить профильные трубы мы рассмотрим далее.

    Толщина стенок профильных труб варьируется в достаточно значительных пределах. Однако, именно работа с тонкостенными изделиями требует наличия определенных навыков и знаний. Сваривание тонкого металла является сложным процессом, сопряженным с некоторыми трудностями и особенностями. Таким образом, нужно точно знать, как варить профильные трубы 2 мм.:

    • сваривание осуществляется током от 10 до 60 А;
    • диаметр электродов составляет от 0,5 до 2 мм.
    • соединение выполняется в один проход;
    • качество шва зависит от скорости сваривания; исполнителю нужно успеть произвести сварку прежде, чем рабочие кромки начнут остывать (хотя некоторыми марками, например, рутиловыми можно варить с отрывом).

    Также существуют общие сведения (для изделий со стенками любой толщины), которые помогут исполнителю понять, как сваривать профильные трубы:

    • при воздействии высоких температур трубы профильного сечения в большей мере подвержены деформации, чем круглые;
    • расплавление металла может привести к заполнению и перекрыванию внутреннего пространства. Поэтому в тех случаях, когда пустотелость важна, следует следить за отсутствием капель металла внутри изделия;
    • торцевое соединение способствует появлению высокого напряжения на углах, которые возникает из-за неравномерного нагрева и неправильного формирования валиков.

    Способы и методы сварки профильной трубы

    Существует несколько способов, применяемых для работы с данной разновидностью металлопроката. Поговорим о том, как сварить профильную трубу, в зависимости от используемого метода сваривания.

    Ручная дуговая сварка является одним из самых распространенных способов. Популярность обусловлена следующими причинами: простота, качественный шов, возможность проводить работы в труднодоступных местах, доступность оборудования и материалов.
    Исполнителю понадобится:

    • сварочный аппарат (трансформатор или инвертор);
    • электроды;
    • средства индивидуальной защиты: маска и перчатки;
    • приспособления для сварки профильных труб:
      • Центратор — устройство, обеспечивающее расположение осей свариваемых труб на одной линии и служащее для совмещения торцевых кромок изделий. Выделяют внутренние и наружные центраторы. Для работы с трубами большого диаметра предназначен звенный центратор (на картинке). Для домашних мастеров подойдут центраторы-струбцины. Обеспечение соосности изделий небольшого диаметра можно добиться с помощью самодельного устройства, состоящего из уголков и приваренных к ним струбцин.
      • Магнитные угольники предназначены для соединения труб под нужным углом.
    • щетка с металлическими ворсинками или наждачная бумага для зачистки изделий.

    Данный метод подойдет для сварки труб различной толщиной и сечением. Исключением является изделия с толщиной стенок свыше 4 мм. Такие детали требуют предварительной подготовки.

    Торцы труб пред свариванием следует зачистить и обезжирить.

    Также перед работами необходимо правильно выбрать электрод. Трубы с толщиной стенок менее 4 мм. следует варить стержнями с диаметром 2-3 мм. Сила тока — 50-60 А.

    О том, какие электроды для сварки профильной трубы следует использовать, мы расскажем далее.

    Тонкостенные детали свариваются без формирования кромок и с минимальным зазором.

    Сварка может выполняться в нижнем, горизонтальном или вертикальном положениях.

    Исполнитель должен учесть все нюансы и применить качественное оснащение и материалы. Тогда можно легко справиться и правильно варить профильные трубы электросваркой.

    Электродуговая сварка в среде защитного газа осуществляется неплавящимся электродом, используется довольно часто. Данная технология предназначена для соединения тонкостенных изделий. Предварительная подготовка деталей включает очистку и обезжиривание рабочей поверхности.

    Затем нужно верно подобрать диаметр вольфрамового электрода. При толщине стенок трубы не более 2 мм. рекомендуется применять стержни диаметром 1 мм., для стенок толщиной более 2 мм. — 1,6 мм.

    https://www.youtube.com/watch?v=3E6zemJhPRU

    Диаметр сварочной проволоки также зависит от толщины основного изделия, соотношение следующее: толщина 1 мм. — диаметр 1,0-1,5 мм., толщина 2 мм. — диаметр 2,0-2,5 мм.

    Кроме расходных материалов, исполнителю понадобится сварочное оборудование: источник питания (трансформатор/инвертор), блок питания, горелка и газовая аппаратура: баллон с газом, редуктор и шланги.

    Электрод нужно держать близко к сварочной ванне. Чем короче дуга, тем лучше будет проваривание и качественнее соединение.

    Передвижение проволоки и прутка должно выполняться исключительно вдоль шва, недопустимы поперечные движения.

    Важный нюанс! Присадка подается плавно, резкая подача приводит к разбрызгиванию.

    Расход газа не должен превышать 12 л/мин.

    Сила тока варьируется в диапазоне от 50 до 120 А (в зависимости от толщины стенок свариваемых труб).

    Окончание сварочного процесса проводится путем понижения силы напряжения. Подача газа прекращается через 10-15 секунд после отключения подачи электричества.

    Газовая сварка профильного проката проводится с помощью следующего оборудования:

    • баллоны с кислородом и ацетиленом;
    • редуктор;
    • горелка;
    • присадочные прутки;
    • шланги для подачи газа в горелку.

    Суть процесса данного вида сварки заключается в нагреве рабочей зоны и подачи в нее присадочного материала, который расплавляется и заполняет зазор.

    Если толщина стенок профильного проката не превышает 4 мм., то кромки можно не формировать.

    Выделяют две технологии:

    • слева направо (правый способ) подразумевает движение присадки за горелкой. Плюсы: зона сваривания хорошо прогревается; исполнитель видит рабочую зону, что повышает производительность и уменьшает расход газа. Такая техника подойдет для изделий с толщиной стенок свыше 5 мм.
    • справа налево (левый способ) применяется для тонкостенного проката — проволока движется впереди горелки.

    Контактная сварка в большинстве случаев применяется в производственных условиях. Высокая стоимость специального оборудования и сложность процесса практически исключает возможность использования данного способа в домашних условиях. Сваривание выполняется за счет давления электродов на изделия при одновременном пропускании тока. Рабочий процесс проводится без использования присадочных материалов. Главные преимущества: надежность и неразъемность соединения.

    Сварка профильной трубы инвертором

    Дуговая сварка профильного проката инвертором по праву считается самым надежным и простым способом. Сварочные аппараты данного типа применяются для бытовых и производственных работ. Популярность инверторов обусловлена их доступной стоимостью, компактными габаритами, небольшой массой.

    Сварка профильных труб инвертором для начинающих мастеров станет идеальным вариантом. Так как оснащение подобного типа предоставляет возможность применять импульсный режим.

    Инверторный сварочный аппарат подойдет для работы с изделиями, толщина стенок которых значительно варьируется. Сварка тонкостенных профильных труб инвертором осуществляется при напряжении силой в 50-60 А. Увеличение напряжения происходит при работе с более толстостенными изделиями.

    Возбуждение электрической дуги выполняется посредством контакта плавящегося электрода и основного металла. Покрытие расходника начинает гореть. Часть обмазки расплавляется, переходит в жидкое состояние и покрывает расплавленный металл, другая часть превращается в газы и предотвращает контакт рабочей зоны и атмосферного воздуха.

    Преимущества инверторной сварки:

    • исключение залипания электрода;
    • постоянство тока инвертора гарантирует стабильность дуги и хорошее качество шва.

    Следуя вышеперечисленным сведениям, можно легко понять, как правильно варить профильную трубу.

    Какими электродами варить профильную трубу

    Сварочные электроды ОЗС-6

    Профильные трубы производятся из углеродистых и низколегированных сталей, поэтому следует применять следующие марки электродных стержней:

    АНО-4 — самая распространенная марка; электроды отличаются универсальностью, подходят для работы с оборудованием различного типа, не нуждаются в прокалке.

    МР-3С используются, когда исполнителю нужно получение качественного шва с повышенными требованиями к его свойствам.

    УОНИ-13/55 чаще используются профессиональными сварщиками.

    ОЗС-12 обеспечивают хорошее качество соединения. Основной недостаток — слабая устойчивость к влаге.

    Вышеуказанная информация поможет определить, каким электродом варить профильную трубу 20х40 и другие форматы данного проката.

    Сварка профильной трубы встык

    Тавровое соединение труб не вызывают у исполнителей каких-либо проблем. Однако сварить профиль встык для начинающих сварщиков достаточно проблематично.

    Так как здесь есть определенные требования:

    • нужно сделать прихватки по углам сечения, поправить стыковку и сделать обварку по всему периметру;
    • тонкостенные изделия проваривают за один проход, толстостенные — в несколько;
    • дугу следует вести так, чтобы металл не проседал, а кромки успевали оплавляться;
    • заканчивать сваривание необходимо так, чтобы край шва совпадал с первоначальным внахлестом.

    Сварка тонкой профильной трубы

    Как мы уже писали ранее, работа с металлом малой толщины — трудоемкий и сложный процесс. Поэтому у исполнителей часто возникает вопрос: какими электродами варить профильную трубу 2 мм.? Такой прокат считается тонкостенным, поэтому для его сваривания следует использовать расходники малого диаметра, составляющего 1,5-2 мм.

    Технологию электросварки рекомендуется применять высококвалифицированным сварщикам. Дуговое сваривание требует правильного определения режима сварки, сила тока не должна превышать 60 А. При этом следует использовать электроды АНО-21 или МР-3С.

    Также для сваривания тонкостенного профильного проката применяются следующие методы: неопытные мастера предпочитают режим «точками», то есть, с отрывом. Следовательно, сварка профильной трубы 2 мм инвертором является оптимальным вариантом для начинающих профессионалов.

    Посмотрите, как мастер варит «с опиранием» и «в отрыв».

    Некоторые профессионалы не рекомендуют применять газовую сварку. При использовании данной технологии велика вероятность прожечь изделие.

    Как сварить профильные трубы под 90 градусов

    Чтобы получить при сваривании идеально прямой угол исполнителю нужно иметь подобный опыт и точно следовать технологии. Существует несколько важных моментов, которые помогут определить, как сварить профильную трубу под 90 градусов:

    • прежде всего, трубы необходимо обрезать;
    • работа должна проводиться на ровной поверхности;
    • для фиксации угла можно использовать специальные приспособления (магнитные угольники) или подручные средства (уголки или косынки);
    • сваривание осуществляется поэтапно: вначале выполняется черновое соединение; затем исполнитель удостоверяется, что угол в 90 градусов соблюден; после проводится сварка начисто.

    Вот вам видео простейшено приспособления для сварки под углом 90 градусов.

    И вот еще одно, трехмерное.

    При сварке прожигает профильную трубу: что делать?

    Прожигание изделия чаще всего возникает при работе с тонкостенными профильными трубами. Чтобы этой проблемы не возникало необходимо правильно выбирать диаметр электрода, который не должен превышать 1,5 мм. Также нужно использовать малые величины тока, при этом полярность должна быть обратной.

    Также исполнитель может прожечь изделие, применив неподходящий способ сваривания.

    Дефекты сварки часто возникают у неопытных сварщиков, обладающих недостаточным опытом. Поэтому новичкам необходимо четко следовать рекомендациям и советам.

    Совет. Можно также «смухлевать» и использовать метод «вкладыша», который показан в ролике выше, там, где сварка встык.

    Чтобы сварочный процесс прошел без форс-мажорных обстоятельств, нужно следовать некоторым советам:

    • правильный выбор температурного режима сваривания, зависящего от толщины стенок, позволит избежать деформации и прожига профиля;
    • если важно сохранение внутреннего просвета трубы, следует тщательно избегать попадания расплавленного металла внутрь трубы;
    • при торцевом соединении на углах профиля возникает высокое напряжение;
    • для получения практики можно потренироваться свариванию труб на ненужных деталях или отрезках.

    Данная статья поможет новичкам в сварочном деле узнать, как правильно сваривать профильную трубу, и выполнить работы на высоком уровне.

    Источник: https://WeldElec.com/info/kak-pravilno-varit/profilnuyu-trubu/

    Как качественно и правильно сваривать профильные трубы — рекомендации специалистов

    Сварка — способ соединения деталей, который дает возможность создать конструкцию самой сложной конфигурации – под любым углом и наклоном.

    Профильные трубы часто применяют для создания каркаса для теплиц, заборов и других ограждений, беседок и т.д. Все металлические трубы соединяются с помощью сварки различных видов, при выборе требуется учитывать толщину стенок.

    Особенности и характеристика профильных труб

    Профильные трубы применяются для строительства сооружений различного назначения и находят применение в мебельном производстве.

    Использование металла оправдывается небольшими финансовыми затратами, способностью изделий удерживать форму при высоких температурах воды и довольно простым монтажом.

    Чаще всего профильные трубы изготавливаются из углеродистых и низколегированных видов стали. Прочность и гладкость материала, как снаружи, так и внутри, обеспечивает комфортную эксплуатацию и долговечность всей созданной системы.

    Сечение профиля бывает прямоугольным, квадратным, в виде многогранника или овальным, что обеспечивает высокий запас прочности на излом и сгиб. Но именно из-за особенностей сечения сварка профильных труб имеет определенные нюансы.

    Виды сварочных работ для соединения профильных труб

    От толщины стенок зависит как способ сварки, так и особенности подготовительного этапа работ:

    1. Для труб с толщиной стенок от 4 мм и выше, концы изделий обрабатывают фаскоснимателем – под углом от 25 до 50 градусов. Это позволит в будущем создавать несколько слоев сварки, что обеспечивает шву надежность и прочность.
    2. Тонкие трубы варятся одним швом. Чтобы он получился идеальным, рекомендуется жесткая фиксация изделия. Зажимы снимаются только после полного остывания шва.
    3. При большом диаметре и толщине, срезы сначала прихватывают по линии соприкосновения и только затем производят основное сваривание.
    4. Скорость работ должна соответствовать плавке металла без его растекания.

    Обратите внимание! Во время работы важно следить, чтобы шлак и капли не попадали в отверстие. Жидкий металл может попасть во внутреннюю часть трубы, что уменьшит ее пропускную способность, здесь будет скапливаться налет, что неизбежно приведет к коррозии.

    Для сваривания профильных труб применяют следующие виды сварочных работ:

    • контактная сварка;
    • электродуговая;
    • газовая.

    Рекомендуем ознакомиться:  Как правильно паять трубы отопления?

    Выбор электродов

    Для профильных труб используются электроды, имеющие характеристики, соответствующие металлам или сплавам, а также толщине изделий. От правильно подобранных параметров зависит прочность и качество шва.

    Существует два основных вида электродов: плавящиеся и неплавящиеся, для которых дополнительно применяются с присадкой из проволоки оловянной или латунной с добавлением фосфатов.

    Диаметр электрода всегда подбирается в соответствии толщиной стенок труб и их диаметром.

    Электрод должен быть всегда меньше или равняться толщине профиля:

    • диаметр расходника 1,5 мм подходит для изделий толщиной до 2 мм;
    • 2 мм – для труб, толщиной от 2 до 3 мм;
    • 4 мм — для толщины стенок от 4 до 6 мм.

    Важно! При высоких значениях тока дуга появляется на близких расстояниях электрода от поверхности. Без навыка определения длины дуги и необходимой сноровки можно легко прожечь тонкий металл.

    Газовая сварка

    Используется в случаях, когда нет возможности подключения сварочного оборудования к электричеству. Способ небезосновательно считается затратным: необходимо приобретение баллонов с ацетиленом и кислородом. Также требуется опыт работы.

    Газовая сварка подходит для соединения труб со средней или толстой стенками. Тонкие изделия не поддаются обработке – расплавляются, деформируя металл, шов не получается без пропусков.

    Для проведения работ необходимо иметь:

    • баллон с ацетиленом (бутаном или пропаном) и кислородом;
    • редуктор,
    • газовую горелку и к ней набор наконечников;
    • присадки;
    • флюсовый порошок;
    • шланги необходимой длины для подачи газа к месту сварки.

    Перед сваркой подготовленные срезы покрывают флюсом. Соединение происходит с помощью присадочной проволоки. Тонкостенные трубы рекомендуется по технологии соединять справа налево, с введением присадки вслед за пламенем горелки. Для более 5 мм – уже слева направо и присадочный материал прокладывается перед горелкой.

    После окончания работы и остывания швов, их зачищают и покрывают антикоррозийным составом.

    Контактная сварка

    Метод контактной сварки требует применения специального оборудования. В процессе соединения труб происходит пропускание электротока путем давления электродов на металлическую поверхность, в результате этого металл деформируется и образуется очень прочный шов. Такую сварку проводят для соединения конструкций промышленных объектов.

    Рекомендации по выполнению сварки профильных труб

    Специалисты рекомендуют соблюдать правила при выполнении сварочных работ при монтаже конструкций из профильных труб для создания более качественных соединений:

    • Резку металла лучше производить пилой, предназначенной именно для этих целей, чтобы срез был ровным без выемок и выступов. Все искривления до начала сварки необходимо выровнять.
    • Металл не должен быть покрыт окалиной или ржавчиной. Поверхность должна быть чистой и гладкой. Работы выполняются машиной для шлифовки или щетками по металлу.
    • До сборки отдельных элементов рекомендуется выложить всю конструкцию и проверить на совместимость и размеры все основные и вспомогательные детали.
    • После окончания сварочных работ с использованием крепежей, швам дают остыть и только после этого снимают с фиксации.

    Рекомендуем ознакомиться:  Выбираем лучшие трубы для системы отопления

    Как варить тонкие трубы?

    Тонкие трубы лучше варить сразу одним швом, но большинству любителей это не по силу. Новички предпочитают сначала произвести точечную сварку и уже потом переходить к формированию шва.

    Обеспечить комфортную и качественную работу таким образом может только инвертор, с установленной силой тока не выше 60 А.

    Обратите внимание! Для тонких труб, толщиной менее 2 мм, применяются электроды сечением от 1,5 до 2 мм и классом АНО-21 или МР-3С.

    Как соединить профильную трубу под прямым углом

    Прежде всего, трубы должны быть правильно обрезаны, а срезы подготовлены к работе. Для надежности все элементы конструкции фиксируются, чтобы под собственной тяжестью труб не произошло смещение. В качестве подсобных приспособлений для установления точности применяются уголки, косынки или магнитные угольники.

    Сама сварка проводится в два этапа. Сначала осуществляется черновое соединение, проверяются необходимые линейные значения, положение вертикального элемента. После остывания осуществляют оформление чистового шва.

    Источник: https://InfoTruby.ru/soedinenie/svarka-profilnyh-trub

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: